液压润滑系统清洗/润滑油上门净化公司液压油再生过滤服务 液压润滑系统在线清工业润滑油再生调和解决方案 方案的背景：选择润滑油再生精制调合不单单提油品的清洁度，而且可全面提高油品使用性能。 因此，将液压油过滤工作外包给相关专业企业可能是一般企业更好的选择。诸多工业企业以“维保”等形式建立长期的废油处理服务合作关系，切实降低了营运成本、为企业节省用油成本60%以上，为企业开辟了一条崭新的成途径。 2.通过整套的精制，再生，调合工艺后，原旧油品的使用性能全面恢复，回设备循环使用，大幅度降低换新油的数量和次数，节省企业生产成本。 3.节约环保，减少环境污染。 4.和滤油机相比，通过技术人员操作可除去废旧油中滤油机滤不掉酸性物质，胶质，氧化物油品添加剂消耗的分解产物。之后补充新剂，恢复油品的抗磨防锈粘度润滑性等等功能，这是滤油机所达不到的。 5.提供上门处理，现场处理，为客户提供了便利。 前期准备：取样化验+处理后调样+化验 具体方案1：粗滤——精制——补加（防锈，抗磨等）助剂调合——回设备使用。 方案分析：过滤了油品中的水分，部分大分子杂质，部分酸性物质，胶质，油品的质量都有所改善。 具体方案2：粗滤——离子液体萃取——一次精滤——极性分子膜精制——二次精滤——补加（防锈，抗磨等）各种相关助剂调合——回设备使用。 方案分析：去除98%以上的机械杂质，固体颗粒，金属微粒，去除酸性物质，产品的酸值大幅下降，去除胶质，氧化物，氮化物及油品 添加剂消耗的分解产物，大幅提高产品的清洁度，油品的色度明显改善，颜色变淡，清亮，通过加剂调合油品的性能全面提升，部分指标达到或接近新油。 但是，绝大多数工业企业的润滑油油精制再生需求是间断性的、非每日必须，并且处理量也不太大，而且，对一般企业而言通常没有必要购买一台价格昂贵的大型滤油设备、让其大部分时间处于闲置状态，这会占用企业资金及场地（如大量空油桶的安置）、并产生不必要的设备折旧费，增加相关管理人员工作负荷。并且即使选择购买滤油设备过滤也只是单纯过滤（即滤掉一般的杂质，油品清洁度有不同程度提高），不能去掉油中纳米级的硬质金属颗粒及油品使用中产生的酸性物质分子等有害杂质，也解决不了油品的抗磨性能下降，氧化变质等问题，而这些恰恰是设备磨损的关键。 润滑油小知识齿轮油的主要性能 1.合适的粘度和良好的粘温性 适当的齿轮油粘度，可以保证在弹性流体动压润滑状态下，形成足够厚的油膜，使齿轮具有足够的承载能力。但油的粘度不能过高，否则 会因液体内摩擦热过量而使油膜破裂。良好的粘温性，可以在齿面摩擦高温条件下，仍保持足够的润滑油膜，不致发生磨损。在低温时具有足够的流动性，齿面润滑部位有足够的齿轮油，防止启动磨损。 2.足够的极压抗磨性 这是齿轮油的重要的性能。齿轮油应在高速、低速、重载或冲击负荷下，迅速形成边界吸附膜或化学反应膜，防止齿面发生磨损、擦伤、胶合等破坏现象，使齿轮装置得以长期运行。 3.良好的氧化安定性和热安定性 这是一个突出的问题。齿轮油在较高温度下运转时，容易加快油的氧化，会使油的质量劣化，影响油的流动性和造成金属的腐蚀和锈蚀。现在对齿轮油热氧化安定性的要求越来越高。 4.良好的防锈抗腐蚀性 齿轮油在使用中，由于氧化和添加剂的作用而使齿面腐蚀；在有水和氧的参与下，齿面和齿轮箱会生锈。腐蚀和锈蚀会破坏齿的表面几何形状，破坏正常润滑状态。因此，齿轮油应具有良好的防锈和防腐蚀性。 5.良好的抗泡性和抗乳化性 齿轮油在使用中由于搅动作用容易产生泡沫，如果生成的泡沫不能很快消失，会破坏油膜的完整性，使润滑失效；泡沫的导热性差，会引起齿面过热，使油膜破裂，故齿轮油应具有良好的抗泡沫性。 齿轮油在使用中不可避免与水接触，如果齿轮油的分水能力差，油水就会形成稳定的乳化体，影响承载油膜的形成，导致齿面的擦伤和磨损。所以，齿轮油应具有良好的抗乳化性。 除上述几项外，齿轮油应具有剪切安定性、贮存安定性以及密封件的配伍性等。工业齿轮油还有粘附性要求，车辆齿轮油还须通过一系列的台架性能评定试验等。